Birlik cümleleri nelerdir?

Birleşim setleri, bir pozitif ve bir negatif silindir yapısına sahip kabartma silindirleridir. Birleşim setlerinin hassasiyeti, her iki silindir de zıt yönlerde döndüğünden µm (mikrometre = milyonda bir) aralığındadır.

Birleşim silindirleri, diğer şeylerin yanı sıra, kapak endüstrisi için kabartma sistemlerinde (kalıp kesme) kullanılır, ancak kabartma kasetinin mevcut olduğu diğer tüm kabartma uygulamalarında da kullanılabilir.

Logo silindirleri, yazı silindirleri ve her türlü standart kabartma için, ayrıca tüm uygulamalar için birleşim setleri üretilebilmektedir.

Günümüzde üretilebilen en küçük bağlantı elemanları 100 mm genişliğinde ve 60 mm çapındadır. Üretilebilen en büyük silindirler ise 2.650 mm genişliğinde ve 477 mm çapındadır. Yapıların minimum derinliği mikrometre aralığında, maksimum derinliği ise 1 mm olabilir.

Sendika oranları – 2020'de önemli olan nedir?

Union setlerinin geleneksel üretimi, yüksek çevresel etkisi nedeniyle artık eskisi kadar etkili değil. Dahası, geleneksel üretim süreci, aletleri üreten çalışanlar için sağlık riski oluşturan büyük miktarlarda asit kullanımını gerektiriyor. Ayrıca, asidin karmaşık ve maliyetli bir işlemle nötrleştirilmesi gerekiyor.

Bu nedenle, günümüzün ruhuna uyum sağlamak ve eski üretim yöntemlerini alt üst eden ve onları gölgede bırakan, yenilikçi ve tamamen asitsiz teknolojiyi kullanmak önemlidir.

Ayrıca, büyük ölçüde iyileştirilmiş süreç, önemli ölçüde daha yüksek hassasiyetle çalışarak, tüm silindir genişliği boyunca kabartma sonucunda daha fazla tutarlılık sağlıyor ve böylece istiflenebilirlik veya kabartmanın tekrarlanabilirliği gibi yönlerden muazzam bir artış sağlıyor.

Plazma nitrürleme çeşitlerine ek olarak, yeni proses artık kısa süreli uygulamalarda çok sert silindirlerin lazerle kesilmesine de olanak sağlıyor.

Plazma nitrürleme yönteminde, yüzey sertliği plazma nitrürleme işlemiyle yaklaşık 0,2-0,4 mm değişir. Ancak, yüzey sertliği yüzey ile en düşük nokta arasında azalır, bu da sertliğin eşit olarak artmadığı anlamına gelir.

Derin sertleştirilmiş silindir bölgesinde 1,5 mm - 3 mm sertleştirme yapılarak aşınma azaltılır.

Sonuç

Yeni üretim sürecinin geleneksel yönteme kıyasla birleşim setleri için sağladığı önemli avantajlar göz önüne alındığında, bu alanda ne kadar inovasyona ihtiyaç duyulduğu açıkça ortaya çıkıyor. Dahası, kapsamlı testler ve profesörlerin, en son teknolojinin kullanım ömrü açısından da ayak uydurabileceğini ve bazı görüşlerin aksine herhangi bir kayıp olmadığını doğrulayan açıklamaları da göz önüne alındığında, üretim süreçlerinin 2020'de beklenen yeni ve önemli ölçüde iyileştirilmiş bir standarda uyarlanmasının önünde hiçbir engel yok.