Что такое союзные предложения?
Комплекты тиснильных валов представляют собой тиснильные ролики с одним положительным и одним отрицательным валом. Точность комплектов тиснильных валов составляет порядка микрометра (одна миллионная микрометра), поскольку оба вала вращаются в противоположных направлениях.
Валики Union используются, помимо прочего, в системах тиснения для производства крышек (высечка), но могут также использоваться для всех других применений тиснения, где имеется кассета для тиснения.
Комплекты могут быть изготовлены для валиков с логотипами, валиков для нанесения надписей и стандартных валиков для тиснения любого типа, а также для любых других применений.
Минимальные размеры изготавливаемых сегодня комплектов соединений составляют 100 мм в ширину и 60 мм в диаметре. Максимальные размеры изготавливаемых роликов составляют 2650 мм в ширину и 477 мм в диаметре. Минимальная глубина структур может составлять порядка микрометра, максимальная — 1 мм.
Профсоюзные ставки – что важно в 2020 году
Традиционное производство наборов Union устарело из-за высокого воздействия на окружающую среду. Кроме того, традиционный производственный процесс требует использования большого количества кислоты, что представляет опасность для здоровья рабочих, изготавливающих инструменты. Кроме того, кислоту необходимо нейтрализовать, что является сложным и дорогостоящим процессом.
Поэтому важно адаптироваться к современному духу времени и использовать инновационную и полностью бескислотную технологию, которая произведет революцию и вытеснит устаревшие методы производства.
Кроме того, значительно усовершенствованный процесс работает с существенно более высокой точностью, что приводит к большей однородности результата тиснения по всей ширине валика, тем самым демонстрируя огромное улучшение таких аспектов, как возможность штабелирования или воспроизводимость тиснения.
Помимо вариантов с плазменным азотированием, новый процесс теперь также позволяет осуществлять лазерную резку очень твердых роликов в условиях кратковременной эксплуатации.
В варианте с плазменным азотированием твёрдость поверхности изменяется примерно на 0,2–0,4 мм в процессе плазменного азотирования. Однако твёрдость поверхности уменьшается от поверхности до самой нижней точки, что означает неравномерное повышение твёрдости.
В зоне глубоко закаленного ролика закалка составляет 1,5 мм – 3 мм, что снижает износ.
Заключение
Учитывая значительные преимущества нового процесса производства комплектов по сравнению с традиционным, становится ясно, насколько остро эта область нуждалась в инновациях. Более того, учитывая обширные испытания и заявления профессоров, которые, по сути, подтверждают, что новейшие технологии также способны идти в ногу со временем в плане долговечности, и что, вопреки некоторым мнениям, никаких потерь не наблюдается, ничто не препятствует адаптации производственных процессов к новому, значительно улучшенному стандарту, чего можно ожидать в 2020 году.
