ما هي جمل الاتحاد؟

تتكون مجموعات الوصلات من بكرات نقش بارزة ذات بنية بكرة موجبة وأخرى سالبة. وتصل دقة هذه المجموعات إلى نطاق الميكرومتر (ميكرومتر = جزء من مليون)، حيث تدور البكرتان في اتجاهين متعاكسين.

تُستخدم بكرات الاتحاد، من بين أمور أخرى، في أنظمة النقش لصناعة الأغطية (القطع بالقالب)، ولكن يمكن استخدامها أيضًا لجميع تطبيقات النقش الأخرى حيث تتوفر كاسيتة النقش.

يمكن إنتاج مجموعات وصلات لبكرات الشعار، وبكرات الكتابة، والنقش القياسي من أي نوع، وكذلك لجميع التطبيقات.

أصغر وصلات يمكن تصنيعها اليوم يبلغ عرضها 100 مم وقطرها 60 مم. أما أكبر البكرات التي يمكن تصنيعها فيبلغ عرضها 2650 مم وقطرها 477 مم. ويتراوح عمق الهياكل بين 1 مم و1 ميكرومتر كحد أقصى.

معدلات النقابات - ما هو المهم في عام 2020

يُعتبر الإنتاج التقليدي لمجموعات الأدوات من شركة يونيون قديماً نظراً لتأثيره البيئي الكبير. علاوة على ذلك، تتطلب عملية التصنيع التقليدية استخدام كميات كبيرة من الأحماض، مما يُشكل خطراً صحياً على العاملين في تصنيع هذه الأدوات. إضافة إلى ذلك، يجب معادلة هذه الأحماض في عملية معقدة ومكلفة.

لذلك، من المهم التكيف مع روح العصر الحالية واستخدام تكنولوجيا مبتكرة وخالية تمامًا من الأحماض والتي تُحدث ثورة في أساليب التصنيع القديمة وتطغى عليها.

بالإضافة إلى ذلك، تعمل العملية المحسنة بشكل كبير بدقة أعلى بكثير، مما يؤدي إلى اتساق أكبر في نتيجة النقش عبر عرض الأسطوانة بالكامل، وبالتالي يمثل زيادة هائلة في جوانب مثل قابلية التكديس أو إمكانية تكرار النقش.

بالإضافة إلى المتغيرات المعالجة بالنتردة البلازمية، تسمح العملية الجديدة الآن أيضًا بالقطع بالليزر للأسطوانات الصلبة جدًا في التطبيقات قصيرة التشغيل.

في النسخة المعالجة بالنتردة البلازمية، تتغير صلابة السطح بمقدار 0.2-0.4 مم تقريبًا عبر عملية النتردة البلازمية. ومع ذلك، تنخفض صلابة السطح بين السطح وأدنى نقطة، مما يعني أن الزيادة في الصلابة غير منتظمة.

في منطقة الأسطوانة المقواة بعمق، يتم تقوية 1.5 مم - 3 مم، مما يقلل من التآكل.

خاتمة

بالنظر إلى المزايا الكبيرة لعملية التصنيع الجديدة لمجموعات الوصلات مقارنةً بالطريقة التقليدية، يتضح مدى حاجة هذا المجال إلى الابتكار. علاوة على ذلك، وبالنظر إلى الاختبارات المكثفة وتصريحات الأساتذة الذين يؤكدون أن أحدث التقنيات قادرة على مواكبة التطورات من حيث العمر الافتراضي، وأنه خلافًا لبعض الآراء، لا توجد خسائر ظاهرة، فلا شيء يمنع تكييف عمليات التصنيع مع معيار جديد مُحسَّن بشكل ملحوظ، والذي يُتوقع ظهوره في عام 2020.