¿Qué son las sentencias de la Unión?

Los juegos de rodillos de unión son rodillos de estampado con una estructura de rodillo positivo y otra de rodillo negativo. La precisión de los juegos de rodillos de unión es del orden de los µm (micrómetro = una millonésima de pulgada), ya que ambos rodillos giran en direcciones opuestas.

Los rodillos Union se utilizan, entre otras cosas, en sistemas de estampado para la industria de tapas (troquelado), pero también se pueden utilizar para todas las demás aplicaciones de estampado donde se disponga de un casete de estampado.

Se pueden fabricar juegos de uniones para rodillos de logotipo, rodillos de rotulación y relieve estándar de cualquier tipo, así como para todas las aplicaciones.

Los conjuntos de unión más pequeños que se pueden fabricar actualmente tienen 100 mm de ancho y 60 mm de diámetro. Los rodillos más grandes que se pueden fabricar tienen 2650 mm de ancho y 477 mm de diámetro. La profundidad mínima de las estructuras puede ser del orden de micrómetros, y la máxima, de 1 mm.

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La producción convencional de juegos de herramientas Union está obsoleta debido a su elevado impacto ambiental. Además, el proceso de fabricación tradicional requiere el uso de grandes cantidades de ácido, lo que supone un riesgo para la salud de los empleados que fabrican las herramientas. Asimismo, el ácido debe neutralizarse mediante un proceso complejo y costoso.

Por lo tanto, es importante adaptarse al espíritu de la época actual y utilizar tecnología innovadora y completamente libre de ácido que revolucione y supere los métodos de fabricación obsoletos.

Además, el proceso, que ha mejorado notablemente, opera con una precisión significativamente mayor, lo que da como resultado una mayor consistencia en el resultado del grabado en todo el ancho del rodillo, lo que representa un enorme aumento en aspectos como la apilabilidad o la reproducibilidad del grabado.

Además de las variantes nitruradas por plasma, el nuevo proceso ahora también permite el corte por láser de rodillos muy duros en aplicaciones de corta duración.

En la versión nitrurada por plasma, la dureza superficial se modifica en aproximadamente 0,2–0,4 mm mediante un proceso de nitruración por plasma. Sin embargo, la dureza superficial disminuye entre la superficie y el punto más profundo, lo que significa que el aumento de dureza no es uniforme.

En la zona del rodillo endurecido profundamente, se endurecen de 1,5 mm a 3 mm, lo que reduce el desgaste.

Conclusión

Dadas las importantes ventajas del novedoso proceso de fabricación de juegos de uniones en comparación con el método convencional, resulta evidente la necesidad de innovación en este sector. Además, considerando las exhaustivas pruebas realizadas y las declaraciones de profesores que confirman que la tecnología más reciente mantiene una vida útil similar y que, contrariamente a algunas opiniones, no se aprecian pérdidas, nada impide la adaptación de los procesos de fabricación a un nuevo estándar significativamente mejorado, que se prevé para 2020.