Reliéfní válce jsou zakázkově vyrobené výrobky, které se používají k přenosu rytiny, kterou obsahují, na obrobek.
Představitelné oblasti použití pro reliéfní strukturu přímo v oceli lze nalézt v obalovém průmyslu, plastikářském průmyslu, průmyslu hedvábných tkanin, průmyslu netkaných textilií, farmaceutickém průmyslu, papírenském průmyslu, průmyslu povrchových úprav a v některých dalších průmyslových odvětvích.
Trh s razicími válci, u kterých musí být design z technického hlediska přímo začleněn do oceli, je nejen velký z hlediska zúčastněných odvětví, ale i globální.
Tři závažné chyby při výrobě razicích válců, které se dělají dodnes
Chyba č. 1: Řezání mědi laserem
Přestože přímé řezání oceli laserem představuje významnou inovaci ve výrobě razicích válců a mnoho průmyslových společností po celém světě z něj nyní těží, některé se stále spoléhají na řezání mědi laserem, i když je dražší než přímé řezání oceli laserem a pokud nedochází k opakovanému vázání, lze snadno přejít na jiný typ.
Chyba č. 2: Výroba embosovacích válců s formami
Konvenční metody výroby embosovacích válců s využitím forem s sebou nesou značná omezení. To platí zejména pro reprodukovatelnost, protože tzv. hlavní nástroj se postupně opotřebovává, ale také pro nové konstrukce, protože možné je pouze to, co je geometricky proveditelné.
Chyba č. 3: Výroba embosovacích válců pomocí technologie leptání
Stejně jako u zastaralého výrobního procesu embosovacích válců s použitím molett, i zde selhávají nové konstrukční možnosti kvůli geometrickým omezením. Technologie leptání je navíc z hlediska životního prostředí velmi sporná. A nejen to: Znepokojivá je také expozice lidí, kteří s ní musí pracovat, protože i při extrémně dobrém odsávání zůstávají škodlivé výpary.
Závěr
Inovativní proces přímého laserového řezání oceli eliminuje všechny problémy spojené s výrobou razicích válců.
Tento proces proto neobsahuje žádná geometrická omezení, žádné problémy s reprodukovatelností, žádné opotřebení nástroje ani žádný dopad na životní prostředí. Přímé laserové řezání oceli navíc nabízí další výhody, jako je možnost řezání tvrdých ocelí laserem a alternativní možnosti povrchových úprav.
Kontaktujte nás nyní:
Dietmar Buchholz
Tel. 07623 74790-10
E-Mail: dietmar.buchholz@gravion.eu
