بكرات النقش هي منتجات مصنوعة حسب الطلب تُستخدم لنقل النقش الموجود عليها إلى قطعة العمل.

يمكن إيجاد مجالات التطبيق المحتملة للهيكل المنقوش مباشرة في الفولاذ في صناعة التعبئة والتغليف، وصناعة البلاستيك، وصناعة المناديل الورقية، وصناعة الأقمشة غير المنسوجة، وصناعة الأدوية، وصناعة الورق، وصناعة الطلاء، وفي بعض القطاعات الصناعية الأخرى.

إن سوق بكرات النقش، التي يجب فيها دمج التصميم مباشرة في الفولاذ بسبب الضرورة التقنية، ليس كبيرًا فقط من حيث الصناعات المعنية، بل هو سوق عالمي أيضًا.

ثلاثة أخطاء جسيمة في تصنيع بكرات النقش لا تزال تُرتكب حتى اليوم

الخطأ رقم 1:
 القطع بالليزر في النحاس - على الرغم من أن القطع المباشر بالليزر في الفولاذ يمثل ابتكارًا هامًا في إنتاج بكرات النقش، وتستفيد منه الآن العديد من الشركات الصناعية في جميع أنحاء العالم، إلا أن البعض لا يزال يعتمد على القطع بالليزر في النحاس، على الرغم من أنه أكثر تكلفة من القطع المباشر بالليزر في الفولاذ، ويمكن إجراء تغيير بسهولة إذا لم يكن هناك ربط متكرر.and a switch could easily be made if there is no pattern repeat requirement.

الخطأ رقم ٢:
 إنتاج أسطوانات النقش باستخدام القوالب - تنطوي الطرق التقليدية لإنتاج أسطوانات النقش باستخدام القوالب على قيود كبيرة. وينطبق هذا بشكل خاص على إمكانية التكرار، حيث تتآكل الأداة الرئيسية تدريجيًا، وكذلك على التصاميم الجديدة، إذ لا يمكن تنفيذ سوى ما هو ممكن هندسيًا.

الخطأ الثالث:
 تصنيع أسطوانات النقش باستخدام تقنية الحفر - كما هو الحال مع عملية تصنيع أسطوانات النقش القديمة باستخدام قوالب الحفر، فإن إمكانيات التصميم الجديدة هنا تفشل أيضًا بسبب القيود الهندسية. علاوة على ذلك، فإن تقنية الحفر مثيرة للشك من الناحية البيئية. ليس هذا فحسب، بل إن تعرض الأشخاص الذين يتعاملون معها يثير القلق أيضًا، لأنه حتى مع عمليات الاستخراج الجيدة للغاية، تبقى الأبخرة الضارة.

الخلاصة

تعمل عملية القطع بالليزر المباشر المبتكرة في الفولاذ على التخلص من جميع المشاكل المرتبطة بإنتاج بكرات النقش.

لذا، لا تتضمن هذه العملية أي قيود هندسية، ولا مشاكل في إمكانية التكرار، ولا تآكل للأدوات، ولا تأثير بيئي. علاوة على ذلك، يوفر القطع المباشر بالليزر في الفولاذ مزايا إضافية، مثل القدرة على قطع الفولاذ الصلب بالليزر وخيارات طلاء بديلة.

تواصل معنا الآن:

Dietmar Buchholz
Tel. 07623 74790-10
E-Mail: dietmar.buchholz@gravion.eu